Jaring Las Galvanis Elektro

Jaring las ini menggunakan kawat baja karbon rendah-Q195 berkualitas tinggi sebagai bahan dasar inti, yang memiliki tekstur halus, keuletan luar biasa, dan kinerja pengelasan yang stabil, memastikan pembentukan yang rapi dan titik pengelasan yang kokoh selama pemrosesan jaring. Seluruh jaring menjalani perawatan permukaan elektrogalvanis profesional, membentuk lapisan seng tipis yang seragam dengan berat 20g/㎡. Proses pelapisan elektrolitik pada suhu-suhu ruangan memastikan permukaan halus, cerah, dan tanpa cacat tanpa akumulasi seng atau gerinda yang berlebihan. Lapisan seng tipis memberikan perlindungan anti-oksidasi dasar untuk kawat baja, mencegah karat pada permukaan biasa di lingkungan kering dan ringan. Konfigurasi material keseluruhan berfokus pada kinerja ringan dan biaya ekonomis, sepenuhnya memenuhi tuntutan perlindungan skenario-intensitas rendah dalam ruangan dan luar ruangan ringan.

Dengan permukaan halus, biaya rendah, dan keunggulan ringan, jaring las elektro galvanis banyak digunakan dalam skenario tugas-ringan di dalam ruangan dan ringan. Hal ini terutama diterapkan pada jaring kandang pembiakan di dalam ruangan untuk menyediakan isolasi yang aman dan lancar untuk peralatan pembiakan, jaring filter perangkat keras untuk penyaringan dan penyaringan pengotor industri, jaring penyangga rak untuk penyangga komoditas dan perlindungan anti jatuh, partisi dekorasi dalam ruangan untuk pembagian ruang dan kecantikan, serta isolasi dalam ruangan tugas ringan sementara untuk zonasi dalam ruangan pabrik dan gudang, memenuhi berbagai permintaan penggunaan mesh dengan beban rendah korosi dan beban rendah.

Produk ini mengadopsi prosedur produksi pelapisan listrik-suhu rendah yang matang dan terstandarisasi: pertama, menyelesaikan pemotongan kawat baja dengan panjang tetap-dan pengelasan silang pada kabel horizontal dan vertikal untuk membentuk gulungan jaring awal atau panel datar; kedua, melakukan degreasing mesh integral dan pembersihan asam untuk menghilangkan noda minyak permukaan, kerak oksida dan kotoran, memastikan dasar bersih untuk pelapisan listrik; ketiga, kirim jaring yang telah dibersihkan ke jalur pelapisan seng elektrolitik berkelanjutan untuk perawatan pelapisan seng suhu ruangan yang seragam;{2}} keempat, menerapkan perawatan pasivasi profesional untuk membentuk lapisan pelindung dan memperlambat kecepatan oksidasi permukaan; terakhir, perawatan pengeringan lengkap, penyortiran kualitas, dan klasifikasi produk jadi menjadi gulungan atau panel datar untuk pengemasan dan pengiriman.